Empresas que venden e instalan robots en Cataluña

Automatización PRO somos una empresa de España con delegaciones en México, Colombia y Argentina desde donde ofrecemos asesoramiento sobre qué robot industrial o sistema automático es el más adecuado para que puedas sacar el mayor rendimiento posible a tus fabricaciones. Somos una empresa que vende e instala robots en Cataluña y que gracias a la experiencia de nuestra ingeniería, se adapta a las necesidades productivas de nuestros clientes para ofrecerle el mayor grado de satisfacción al concluir un proyecto de automatización.

Al hablar de automatizar un proceso productivo, es imprescindible elegir el robot a tenor de las particularidades del proceso como puede ser la velocidad, la capacidad de carga, y si es preciso que se dé una cooperación entre un operario y un robot (HRC). Parece que es muy sencillo tomar una solución generalizada sin embargo a decir verdad, los conceptos se confunden entre sí en función de las características de cada proyecto.

Cuando hablamos de la mejora de los procesos productivos estamos hablando de la reducción de costes y de los recursos que tenemos para hacer frente al incremento de los pedidos sin que aumenten en demasía las nuevas incorporaciones de trabajadores. Para que nos hagamos una idea aproximada del éxito que están viviendo los brazos robóticos en diferentes sectores manufactureros, según un estudio realizado previo a prepandemia de la Federación Internacional de Robótica, el mercado de los robots colaborativos será de un 30% en 2027 del cómputo global de brazos robóticos instalados a nivel global con un importe que alcanzará los 5 billones de dólares.

Empresas que venden e instalan robots en Cataluña

Qué es un robot industrial y un robot colaborativo

Por definición los brazos robóticos tradicionales han sido creados para poder trabajar con producciones más largas de componentes que requieren de escasos cambios en las producciones, en cambio los cobots se ajustan con mayor sencillez a las series cortas de fabricación que requieren un mayor número de cambios de modelos. Si queremos estudiar en profundidad cuándo es mejor integrar un cobot podemos empezar con estudiar en la potencia de carga que necesita la muñeca y los requisitos de seguridad del proceso. Hay que indicar que el grado de repetición que ofrecen los fabricantes para ambas aplicaciones robóticas son realmente parecidos.

Para que sirven los robots colaborativos

Los robots colaborativos pueden realizar prácticamente las mismas tareas que los robots industriales gracias a que en los últimos años se ha desarrollado un importante ecosistema de desarrolladores de aplicaciones que proporcionan softwares especializados para procesos de paletizado, manipulación piezas o de picking que incluyen si es necesario inteligencia Artificial. Otros factores a tener en cuenta como su alcance para una aplicación de paletizado o el grado de protección para poder trabajar en el sector alimentario, son factores importantes para seleccionar un tipo de robot. También debemos de prestar importancia al tipo de programación, si precisa de una máxima flexibilidad ante los cambios de formatos o definir la importancia de los tiempos de ciclo.

Las empresas buscan optimizar las producciones, reducir los tiempos inactivos de las máquinas y reducir los meses para el retorno de la inversión. La gran capacidad que tiene la IA ayuda a las PYMES aumentar sus fabricaciones. La monitorización de los entornos de las fabricaciones y la optimización de los mismos, es viable gracias a la obtención de la información en un PC y una conexión a Ethernet. Por todos los argumentos indicados, la robótica colaborativa se está volviendo muy populares porque son más fáciles de implementar con muchos de los mismos beneficios que aportan los robots tradicionales, pero más baratos en diferentes aspectos para las empresas industriales, independientemente del sector al que se dediquen.

Solicita información sobre cómo implementar un robot colaborativo en tu empresa

    Los brazos robóticos industriales son fuertes, se instalan sobre bases fijas y están diseñados para sacar el mayor rendimiento a las fabricaciones con ciclos muy elevados. Estas particularidades tan importantes para un gran número de trabajos, también les impide adaptarse rápidamente a los nuevos procesos.

    Hay que tener en cuenta que requieren de celdas de seguridad para garantizar la integridad de los operarios, requieren de operarios formados en programación e inversiones que superan los cien mil euros en función de la tecnología que integran. Los robots colaborativos ofrecen a las PYMES la posibilidad de automatizar tareas repetitivas de pequeñas y grandes series con unos costes menores al de los robots tradicionales. Normalmente, y siempre en función de la aplicación, por 20.000 euros podemos encontrar robots colaborativos de mediana carga que generarán un retorno del dinero invertido que puede ser de 12 meses.

    Al iniciar la automatización de un proceso las empresas de automatización, en primer lugar estudian la aplicación en cuestión y el plazo para obtener el ROI. El estudio de todos los factores indicados anteriormente determinará si tenemos de adquirir un robot tradicional o cobot. Si se da el caso brazos robóticos que se han dejado de utilizar en otros procesos y que por sus capacidades se pueden reacondicionar al proceso, en primer lugar intentaremos buscar la forma de adaptarlos. Cabe señalar que el abaratamiento que la tecnología robótica ha sufrido en los últimos años está favoreciendo a las compañías a mejorar su competitividad. La automatización de los procesos repetitivos precisa de la incorporación de personas con nuevos perfiles. Este proceso de transformación requiere de la necesidad de llevar a cabo una estrategia de formación que acompañe a los trabajadores a implicarse al nuevo modelo productivo.

    A continuación se muestran algunos de los beneficios de los robots colaborativos.

    La integración en los robots colaborativos de interfaces muy intuitivas permite que las personas sin experiencia en programación que aprendan con un ejemplo y puedan configurar rápidamente un robot. Los iconos que se muestran la HMI mueven el brazo robótico a los puntos de referencia establecidos. Además la gran mayoría de los cobots permiten la programación de los equipos de manera manual. Otro sistema de programación es el registro de seguimiento, en el que únicamente el programador guía el brazo robótico manualmente. El cobot memoriza la ruta a realizar para después repetir el programa de manera autónoma.

    ¿Son seguros los robots colaborativos?

    Los cobots llevan incorporados sistemas de seguridad, pero por ello no quiere decir que sean 100% confiables. Tienen una fuerza limitada para que puedan trabajar sin vallados de seguridad, pero únicamente después de realizar un análisis completo de riesgos, podremos asegurar que no la requieren. El resultado del informe podría señalar la integración de equipos de seguridad adicionales como escáneres 3D o velocidades de operación más bajas. Si deseamos comprar un robot colaborativo en España, es importante tener todas las certificaciones, como la alemana TUV SUD para garantizar que los equipos sean conformes con los estándares industriales. La inversión inicial a la hora de comprar cobots es muy inferior en comparación con la de los brazos robóticos y necesitan de muy poco espacio para su integración.

    ¿Para qué sirven los cobots?

    Algunas de las soluciones en donde más se utilizan es en los procesos pick & place y el ensamblaje de piezas electrónicas. Todos ellos son procesos continuos realizados tanto por trabajadores como por robots colaborativos. Tradicionalmente, las series con lotes cortos eran hechos por las personas, mientras que los lotes de alto volumen necesitan de una automatización más desarrollada. Con la facilidad que ofrecen los robots colaborativos para los cambios rápidos, estos robots son especialmente útiles en industrias como la fabricación.

    Abastecimiento de CNC

    El abastecimiento de CNC es {uno de los procesos en los que más se utilizan los robots colaborativos. Al ser muy sencillos de configurar ayuda a los operarios de los CNC configuren y ejecuten rápidamente un lote de piezas al tiempo que liberan a los trabajadores para realizar otras tareas o encargarse de varias máquinas a la vez, favoreciendo el aumento de la productividad. Actualmente los robots AGV están cooperando con éxito con los robots colaborativos con el fin de ampliar sus prestaciones. Sobre todo se emplean en el envío de materiales a máquinas CNC.

    Envasado y procesos de paletizado

    Entre los procesos en donde mayor grado de integración están adquiriendo este tipo de robots es en aplicaciones de pick & place de componentes. Estos robots no son tan rápidos como los robots Delta, pero sí son de gran utilidad cuando se requiere de un alcance de brazo mayor. En estas aplicaciones destacan todas aquellas tareas que siendo repetitivas permiten ser automatizadas, como el armado de paquetes antes de enviar el pedido. Estos trabajos suelen necesitar la manipulación de pequeñas cargas que se adaptan de manera adecuada a las particularidades de los cobots. Los sistemas de visión en 3D a menudo se integran en los brazos robóticos para optimizar el proceso de control de calidad.

    Hay otras soluciones que requieren que el robot colaborativo trace unas rutas fijas como ocurre en las soldaduras robotizadas o de dispensación. La mayoría de las veces se utilizan software de simulación para estos procesos y se mejoran por medio de programación outline con simulación para lograr ciclos más rápidos y reducir el índice de fallos.

    Cobots para la inspección de calidad automática

    Las cámaras de inspección de metrología que se incorporan a los robots colaborativos pueden hacer que el control de las piezas sea fácil. Colocar una cámara de alta resolución sobre un robot puede ser de ayuda en el cambio rápido de productos. La adopción de los robots colaborativos aumentará a medida que se transformen en una herramienta más en sectores como el de los laboratorios y el retail. Es evidente que la incorporación de los robots, y más concretamente la consecución de la colaboración entre operarios y robots, está permitir reducir el precio de producción e incrementar la productividad.